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　　是一種階梯狀斷口，一般而言，橫向裂紋會離斷面很近，而且這些橫向的裂紋之間的距離很規(guī)則得分布在鋼絲的一側(cè)，一般還伴有拉拔溝槽。

4.1低的鋼絲延展性：

•    貝氏體,

•    大晶粒顆粒,

•    過度擴(kuò)散

•    ISC后沒有老化

4.2潤滑不足，造成摩擦過大

4.3爆?，F(xiàn)象

•    大的入口角

•    長的定徑帶

•    模子爆裂或者模芯脫落

4.4WWD鋼絲過分時(shí)效

•    最后的壓縮率太高,

•    過快的速度

•    潤滑液溫度過高

•    WWD鋼絲放置時(shí)間太久

•    模子入口處的質(zhì)量不好

 

　　主要是指鋼絲在Bunching機(jī)器中由于鋼絲的塑性不夠，在扭轉(zhuǎn)時(shí)造成鋼絲呈螺旋狀分層斷裂，這主要發(fā)生在粗規(guī)格以及高強(qiáng)度直徑上。

差的鋼絲延展性：

1. 總的壓縮率和各個(gè)道次的壓縮率過大；一般而言，低的壓縮率 的模鏈拉出的鋼絲一般的延展性會好些；

2. 模子的角度，一般而言，模子的角度相對小一些，鋼絲的扭轉(zhuǎn)會好一些

3. 模子的定徑帶長度；短的定徑帶會導(dǎo)致低的老化，也就是說，會得到好的延展性的鋼絲；

4. 模子的質(zhì)量和好的供應(yīng)商

5. 沒有爆模的現(xiàn)象

6. 良好的潤滑性能以及良好的冷卻性能

7. 低速產(chǎn)生的時(shí)效會小一點(diǎn)

8.  在Bunching機(jī)器里的時(shí)效小一點(diǎn)的話，WWD鋼絲的延展性會好一點(diǎn)；所以如果我們的鋼絲剛生產(chǎn)就供簾線使用的話，那么斷絲相對會少一些；

9. RSC方面，一般而言，壓應(yīng)力會得到好的鋼絲疲勞；

 

 

•    脆斷， 階梯斷，在斷口處有內(nèi)含物或一個(gè)孔洞

•   一般脆斷發(fā)生在濕拉的校直器和Bunching, 當(dāng)鋼絲在扭轉(zhuǎn)或者彎曲的時(shí)候，有內(nèi)含物的鋼絲就發(fā)生斷裂。 

 

 

6.1 ISC鋼絲的強(qiáng)度過高

6.2壓縮率過大，造成時(shí)效過度

6.3不良的潤滑性能，造成摩擦過大，從而導(dǎo)致溫度過高

6.4 潤滑液溫度過高

6.5 模子方面的原因

•    入口角過大

•    定徑帶過長