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    緊固件的熱處理和流程規(guī)范(二)
      發(fā)布時間:2023年06月22日 點擊數(shù):

          4、緊固件熱處理的流程

          緊固件在網(wǎng)帶爐上的淬火和回火過程:

          進(jìn)料—清晰—去磷—進(jìn)料檢查—清洗—風(fēng)干—預(yù)加熱—碳勢控制—淬火加熱第一區(qū)—淬火加熱第二區(qū)—淬火加熱第三區(qū)—淬火加熱第四區(qū)—淬火加熱第五區(qū)—淬火加熱第六區(qū)—油槽淬火—風(fēng)干脫油—清洗—風(fēng)干—預(yù)加熱—回火加熱第一區(qū)—回火加熱第二區(qū)—回火加熱第三區(qū)—回火加熱第四區(qū)—出料。

          5、緊固件的機(jī)械性能和熱處理工藝參數(shù)

           根據(jù)螺栓的機(jī)械性能分為高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓,高強(qiáng)度螺栓主要是指機(jī)械性能等級≥8.8的螺栓。

          這些產(chǎn)品主要采用低、中碳合金(如含硼或錳或鉻)鋼或中碳鋼優(yōu)質(zhì)材料制造,除個別品種規(guī)格外,都要進(jìn)行經(jīng)淬火并回火處理,具有較高的力學(xué)性能和使用性能。

          熱處理是高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,決定了螺栓的最終使用性能,可以使高強(qiáng)度緊固件獲得一定的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性和低的缺口敏感性以及較高的抗彎強(qiáng)度、避免產(chǎn)生松馳現(xiàn)象等綜合力學(xué)性能及使用性能。加熱溫度和保溫時間會因為零件結(jié)構(gòu)不同和制造商的經(jīng)驗不同有一定差異。

          6、熱處理設(shè)備--網(wǎng)帶爐

           由于高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)量大,價格低廉,螺紋部分又是比較細(xì)微相對精密的結(jié)構(gòu),因此,要求熱處理設(shè)備必須具備生產(chǎn)能力大,自動化程度高,熱處理質(zhì)量好的能力。

          進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來帶有保護(hù)氣氛的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線已占主導(dǎo)地位,震底式網(wǎng)帶爐尤其適用于中小規(guī)格緊固件的熱處理。

          網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線除了爐子密封性能好以外,還具有先進(jìn)的氣氛,溫度、計算機(jī)控制工藝參數(shù),設(shè)備故障報警和顯示功能。高強(qiáng)度緊固件從上料-清洗-加熱-淬火-清洗-回火-著色到下線,全部自動控制運(yùn)行,有效保證了熱處理質(zhì)量。

           緊固件在調(diào)質(zhì)淬火過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要有:淬火態(tài)硬度不足;淬火態(tài)硬度不均;淬火變形超差;淬火開裂。

           緊固件回火后常見的缺陷,包括回火硬度不合格、回火畸變和回火脆性。

           現(xiàn)場出現(xiàn)的這類問題往往與原材料,淬火加熱和淬火冷卻,回火溫度和回火時間有關(guān),正確制訂熱處理工藝,規(guī)范生產(chǎn)操作過程,可以避免此類質(zhì)量事故。

                                                                                                     文章摘自:GAF螺絲君 微信公眾號