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    耐候鋼螺栓的研發(fā),應(yīng)用優(yōu)勢(三)
      發(fā)布時間:2023年08月31日 點擊數(shù):

      3、耐候鋼螺栓的技術(shù)點

      緊固件用耐候鋼,鋼在大氣中的腐蝕是涉及多種發(fā)生在氣相、液相和固相界面的化學(xué)、電化學(xué)和物理過程,其腐蝕主要以電化學(xué)腐蝕為主。與不銹鋼不同,耐候鋼并不形成致密的極薄鈍化層,而是通過與周圍介質(zhì)不斷的交互作用,經(jīng)過一段時間在鋼表面形成穩(wěn)定化銹層,極大程度延緩鋼的進一步銹蝕。

      在海洋大氣環(huán)境中,由于空氣中含有大量氯離子,并且會沉積下來,造成鋼材相對于普通田園大氣更不耐腐蝕。國內(nèi)外眾多學(xué)者研究了 Ni、Cr 合金元素對鋼在氯離子環(huán)境下的耐腐蝕性影響后發(fā)現(xiàn),Cr 對鋼短期耐腐蝕有益,但經(jīng)過時間的延長,Cr 對鋼的耐腐蝕有逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象。因此為了保證鋼能夠在海洋大氣環(huán)境中有較好的耐蝕性能;不添加Cr 而是添加一定量的 Ni 元素是可行的途徑。為了探究Ni元素添加量,在實驗室進行了不同Ni元素含量鋼的耐蝕性能規(guī)律研究。我國屬于典型的海洋大氣環(huán)境,針對其我國耐海洋大氣環(huán)境腐蝕鋼需求,開發(fā)出鎳系耐候鋼(高鎳≥3%Ni和低鎳≤0.5%Ni),且在鐵路橋梁上應(yīng)用。從國外和日本的鋼鐵公司及一些研究機構(gòu)在不同鹽分的地區(qū)進行了常年的暴露試驗,從最長11年以上試驗,可以看出高鎳鋼的腐蝕損耗量比低鎳耐候鋼低70%左右。

      國內(nèi)外眾多研究表明,夾雜物是低合金鋼內(nèi)最主要的點蝕誘發(fā)源,包含硫化物的夾雜相對于其它夾雜對點蝕的誘發(fā)能力高,在點蝕過程中,夾雜物會優(yōu)先從基體上溶解脫落形成蝕坑,會對點蝕過程產(chǎn)生促進作用。由于P對材料有脆化效應(yīng),會在晶界處存在析出物,致使晶界弱化從而造成沖擊功下降。為此,耐候鋼 P和S含量相對國標(biāo)要求更低,結(jié)合國內(nèi)企業(yè)實際生產(chǎn)能力,對兩者控制相加應(yīng)≤0.025%;P和S元素比 GB/T1231要求更嚴(yán),含量更低。另外,耐候鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并應(yīng)進行爐外精煉,只有這樣才能保證鋼質(zhì)的純凈度,提高鋼的耐蝕性。

      針對耐候螺栓在不同環(huán)境的使用,推薦的表面處理方案,在氣候溫和干燥的地區(qū)可選用免表面處理的耐候螺栓;免涂裝耐候鋼橋允許選用經(jīng)發(fā)黑處理的耐候螺栓;氣候條件復(fù)雜地區(qū)建議選用經(jīng)表面處理、達(dá)克羅涂覆或高分子涂裝后的耐候螺栓。

      耐候螺栓裸露在大氣環(huán)境下,最初會形成與普碳鋼一樣的銹層,但經(jīng)過3~5a的環(huán)境腐蝕靠近基體的銹層不斷溶解再析出形成較為致密的非晶態(tài)羥基氧化物。最終經(jīng)過多年后,耐大氣腐蝕鋼形成穩(wěn)定的銹層,其中起主要保護作用的內(nèi)銹層是富集了Cr、Cu、Ni、P等元素的α-FeOOH,鋼鐵材料的耐大氣腐蝕是一個與介質(zhì)、溫度、時間、空間、地域等因素相關(guān)的非常復(fù)雜的問題,現(xiàn)在的一些研究工作更多是局限在實驗室的總結(jié),在現(xiàn)象、規(guī)律與機理研究等方面還有大量工作需要開展。

     

    文章摘自:GAF螺絲君