連軋?jiān)诎?、線材軋制中得到普遍應(yīng)用，為消除機(jī)架間張力、穩(wěn)定軋制、保證成品尺寸，對(duì)活套的控制提出了更高的要求。通過大量生產(chǎn)實(shí)踐，反復(fù)比對(duì)，總結(jié)出了活套常見的控制方法以及如何快速排查活套故障，從而使張力合適、成品尺寸穩(wěn)定、減少活套堆鋼。
一、上游機(jī)架間張力大，活套反應(yīng)的狀態(tài)
若活套上游機(jī)架間張力過大，活套機(jī)架間張力合適。套高會(huì)出現(xiàn)忽高忽低循環(huán)擺動(dòng)，并在尾段起大套；活套調(diào)節(jié)量也會(huì)出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的類似擺動(dòng)；在在成品上表現(xiàn)為兩旁尺寸波動(dòng)，尾巴尺寸肥大，尤其是“脖子”部分兩旁尺寸瘦。
調(diào)整方法：不要僅僅只調(diào)整活套間機(jī)架的張力，若這樣紅鋼尾巴在活套處易起大套堆鋼，應(yīng)先調(diào)整活套上游機(jī)架間張力，并配合電流趨勢(shì)圖和軋件入軋機(jī)的狀態(tài)使張力合適，然后再調(diào)整活套間機(jī)架的張力。
二、活套間張力的調(diào)整
a）機(jī)架間活套張力過大，推套輥就不起；機(jī)架間張力較大時(shí)，活套就起不到消除張力的作用，并且對(duì)活 套設(shè)備傷害較大。以下是活套張力大的判斷方法：第一，是肉眼觀察起套情況，先保證推套輥升起；第二，通過套高趨勢(shì)圖、套高實(shí)際顯示與套高設(shè)定值顯示對(duì)比，或活套調(diào)節(jié)量趨勢(shì)圖、調(diào)節(jié)量顯示進(jìn)行判斷并進(jìn)行精確調(diào)整。
b）下面是活套堆鋼軋制時(shí)產(chǎn)生的：套高趨勢(shì)圖、活套調(diào)節(jié)量趨勢(shì)圖。其中紅鋼剛咬人活套下游軋機(jī)時(shí)產(chǎn)生的是大套；調(diào)節(jié)量為負(fù)值，此時(shí)仍能順利軋制，但是，活套掃描儀不感光或其它原因產(chǎn)生的活套故障迫使活套突然落套，活套間發(fā)生堆鋼事故無疑。所以軋制過程中也應(yīng)避免這種情況的出現(xiàn)。
三、活套產(chǎn)生的常見電流趨勢(shì)圖
電流趨勢(shì)的形態(tài)是前后高，中間低，若是活套正常起套時(shí)，活套上游一架軋機(jī)所產(chǎn)生（例如：一軋的K3、K5、K7）。那么說明，活套掃描儀的角度偏低嚴(yán)重；無論套高值設(shè)置多少，實(shí)際值總比設(shè)定值低，只要活套一起套上游軋機(jī)就降速，一落套上游軋機(jī)就增速。會(huì)造成成品兩旁瘦很難找上來，若強(qiáng)行把兩旁尺寸找上來，成品與成品前之間在鋼的頭尾部易堆鋼，尤其是尾巴極易堆鋼，幾乎成品和成品前尾巴不堆鋼的情況下，兩旁尺寸是找不上來的。出現(xiàn)這種情況要及時(shí)攔鋼，讓電工把活套掃描儀的頭部抬到合適位置，兩旁尺寸隨即就會(huì)正常，事故率會(huì)大大降低。
若電流在中間段有一個(gè)向上的尖峰，表示活套微拉，是我們想要的狀態(tài)，屬正常起套。
若電流在中間段有一個(gè)向下的尖峰，表示活套微堆，當(dāng)掃描儀不感光時(shí)易出現(xiàn)活套堆死。所以要避免這種情況，把活套上游機(jī)架的線速度降低一點(diǎn)或套高設(shè)定值適當(dāng)升高一點(diǎn)就可以了。
若電流出現(xiàn)一個(gè)尖峰向下的點(diǎn)，又出現(xiàn)一個(gè)尖峰向上的點(diǎn)，表示某個(gè)活套拉鋼較為嚴(yán)重，但活套仍能正常起套。若該活套是距成品軋機(jī)最近的活套，那么，成品標(biāo)棒的第二段會(huì)出現(xiàn)縱筋尺寸偏低，甚至在第二段標(biāo)棒的頭幾米兩旁沒筋，第二段標(biāo)棒較其它標(biāo)棒長度最短（一般會(huì)短20至40cm）。要增加活套上游機(jī)架的線速度并適當(dāng)降低活套的設(shè)定置，把電流向下的尖峰消除即可解決此缺陷。
四、結(jié)語
本文從三個(gè)方面總結(jié)出具有代表意義的套高趨勢(shì)圖、活套調(diào)節(jié)量趨勢(shì)圖、電流趨勢(shì)圖，并說明它們與棒、線材成品質(zhì)量和部分缺陷變化的關(guān)系。為操作工提供了直觀、系統(tǒng)的參照依據(jù)，能夠有效的幫助操作工更及時(shí)、準(zhǔn)確的找出問題，解決問題。為操作工經(jīng)驗(yàn)交流和新工學(xué)習(xí)提供了參考。
來源：軋鋼之家
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